U mnogim industrijskim poljima kao što su nafta, prirodni plin, kemijska industrija, električna energija i izgradnja, Serija cjevovoda od ugljičnog čelika jezgra je jezgra za prenošenje medija za tekućinu, plin ili čvrste čestice. Njegov izbor izravno utječe na sigurnost, izdržljivost i učinkovitost rada cijelog sustava. Kako bi se osigurao stabilan rad cjevovoda od ugljičnog čelika u složenim radnim uvjetima, sveobuhvatno razmatranje mora biti razreda materijala, konstrukcijskog dizajna, proizvodnih standarda, zaštite od korozije, ugradnje i održavanja, itd.
U pogledu odabira materijala, stupanj ugljičnog čelika treba biti razumno odabran prema prirodi, temperaturi, tlaku i okolišnom uvjetima radnog medija. Uobičajeni materijali za cjevovod od ugljičnog čelika uključuju ASTM A106 B stupanj, API 5L X42/X52/X65, GB/T 8163, itd. Različite ocjene odgovaraju različitim mehaničkim svojstvima i primjenjivim opsezima. Na primjer, u okruženju visoke temperature i visokog tlaka treba preferirati čelične cijevi A106 B s dobrom snagom visoke temperature i zavarivanja; U projektima transporta nafte i plina, cjevovodni čelici visoke čvrstoće prema API standardima, kao što su X65, X70, itd.
U pogledu specifikacija cjevovoda i dizajna debljine stijenke, znanstveni izračuni trebaju se izraditi na temelju radnog tlaka sustava, zahtjeva protoka i karakteristika tekućine. Provjera debljine stijenke obično se provodi prema relevantnim standardima kao što su ASME B31.3 (procesni cjevovodi), B31.4 (transport tekućih ugljikovodika) ili B31.8 (transport plina) kako bi se osiguralo da cjevovod ima dovoljan kapacitet tlaka i otpornost na zamoru. Pored toga, izgled treba optimizirati u kombinaciji s faktorima kao što su smjer cjevovoda, potporni razmak i koeficijent toplinske ekspanzije kako bi se spriječio rani kvar uzrokovan koncentracijom stresa ili vibracija.
Izbor proizvodnje i metoda povezanosti je također presudan. Cijenovodi od ugljičnog čelika mogu se izrađivati od bešavnih čeličnih cijevi ili zavarenih čeličnih cijevi. Prva je pogodna za prigode visokog tlaka i visoke temperature, dok je drugi nizak trošak i pogodan za cjevovode velikog promjera na duge udaljenosti. Glavne metode povezivanja uključuju zavarivanje, zavarivanje utičnice, prirubnicu i navojni priključak. Među njima je prirubnica lako rastaviti i održavati, a prikladan je za dijelove koji zahtijevaju redovito održavanje; Iako zavarivanje zavarivanja ima veću brtvljenje i strukturnu čvrstoću i pogodan je za ključne sustave koji rade kontinuirano.
U pogledu liječenja protiv korozije i zaštite premaza, cjevovodi od ugljičnog čelika osjetljivi su na koroziju, posebno u vlažnim, kiselim, alkalnim ili sumpornim okruženjima. Stoga se odgovarajuće mjere antikorozije moraju poduzeti u skladu s okruženjem specifične uporabe. Uobičajene metode zaštite uključuju epoksidni prevlačenje ugljena, troslojni PE (3PE) antikorozijski sloj, pocinčavanje vrućih nadirnica, unutarnje i vanjske plastične obloge itd. Za zakopane cjevovode, tehnologija katodne zaštite također bi se trebala kombinirati kako bi se produžila radni vijek i smanjila rizik od propuštanja.
Tijekom postupka upravljanja ugradnjom i nakon održavanja, građevinske specifikacije treba strogo slijediti kako bi se izbjegle opasnosti od sigurnosti uzrokovanih neusklađenim, nepotpunim zavarivanjem itd. Nakon završetka instalacije, treba provesti test tlaka vode ili tlaka zraka kako bi se potvrdila zaptivanje i snagu sustava. Tijekom faze operacije preporučuje se uspostavljanje redovitog sustava inspekcije za praćenje brzine korozije, promjene debljine stijenke i statusa priključka cjevovoda i odmah otkriti i rješavati potencijalne probleme.
Ispravan odabir serije cjevovoda od ugljičnog čelika ne samo da uključuje tehničke parametre kao što su materijali, specifikacije i proizvodni procesi, već također zahtijeva sustavnu procjenu u kombinaciji s stvarnim radnim uvjetima i industrijskim standardima. Samo putem znanstvenog odabira, standardizirana instalacija i učinkovito održavanje može biti sigurno, stabilno i učinkovit rad industrijskog sustava doista zajamčeno, pružajući solidne temelje za proizvodnju poduzeća.
