PTFE serija cijevi posebno je prikladan za primjenu u kemijskoj i petrokemijskoj industriji zbog svoje izuzetne kemijske otpornosti, tolerancije na visoku temperaturu i sposobnosti rukovanja agresivnim i korozivnim tvarima. Evo detaljnog raspada njegove primjene i primjenjivosti u ovim sektorima:
PTFE cijevi obično se koriste za transport visoko korozivnih tekućina kao što su kiseline (npr. Sumporna kiselina, klorovodična kiselina), alkalije, otapala i druge reaktivne kemikalije. Te se kemikalije često koriste u postrojenjima za proizvodnju, obradu i pročišćavanje.
PTFE se često koristi kao obložak za kemijske spremnike, reaktore i posude kako bi se spriječilo koroziju, produžujući životni vijek ovih struktura i osiguravajući čistoću kemikalija pohranjenih ili prerađenih.
PTFE cijevi također se koriste za siguran transport korozivnih ili reaktivnih plinova, poput klora, amonijaka i fluorida vodika u kemijskim biljkama. PPTFE premazi se često primjenjuju na okovi, ventile i brtve koji dolaze u kontakt s agresivnim kemikalijama, povećavajući trajnost i sprečavanje propuštanja ili zagađenja.
PTFE cijevi koriste se za transport ugljikovodika, petrokemijskih nusprodukata i drugih procesnih tekućina koji su uključeni u pročišćavanje sirove nafte i stvaranje kemikalija poput etilena, propilena i drugih sirovina .Petrokemijske biljke često uključuju rukovanje oštrim kemikalijama i ekstremnim temperaturama. PTFE cijevi pružaju osnovnu zaštitu od korozije uzrokovane kiselim ili sumpornim nusproduktima u procesima rafiniranja, osiguravajući duži vijek trajanja opreme i smanjenje troškova održavanja.
PTFE obložene cijevi i reaktorima u petrokemijskim biljkama sprječavaju koroziju od agresivnih kemikalija poput sumpor-sulfida (H₂S) i sumporne kiseline, a obje su nusprodukti obrade sirove nafte.
Prerada prirodnog plina i LNG -a: PTFE se također koristi u sektorima prirodnog plina i ukapljenog prirodnog plina (LNG) zbog otpornosti na kiseli plin (H₂S) i njegove sposobnosti za održavanje strukturnog integriteta u ekstremnoj hladnoći (za kriogeni transport i skladištenje).
PTFE je jedan od najvažnijih inertnih materijala. Ona se opire gotovo svim kemikalijama, uključujući visoko korozivne tvari koje se koriste u kemijskoj preradi (npr. Kiseline, otapala, baze i reaktivne plinove). U kemijskoj i petrokemijskoj industriji, gdje je izloženost agresivnim kemikalijama uobičajena, PTFE cijevi su idealni jer se ne režu i supstanci, a ne reagiraju na supstance, prenose se.
PTFE može raditi unutar širokog temperaturnog raspona, od kriogenih temperatura do 260 ° C (500 ° F). To ga čini idealnim za upotrebu u procesima koji uključuju reakcije visokotemperaturne ili prijenos vrućih tekućina. U petrokemijskoj industriji, gdje se susreću i visoke i niske temperature (npr. Procesi za rafiniranje, destilacija, pucanje), sposobnost PTFE-a za održavanje integriteta u takvim uvjetima osigurava pouzdane performanse.
Jedna od najznačajnijih prednosti PTFE cijevi u tim industrijama je njihov izvrsni otpor korozije. Oni mogu izdržati dugoročno izlaganje korozivnim tekućinama i plinovima bez degradiranja ili ispiranja materijala, za razliku od tradicionalnih metalnih cijevi, koje su sklone hrđanju i koroziji. Za industrije koje se bave sumpornom kiselinom, hidrolorskom kiselinom ili vodikovim sulfidom, PTFE PIP-a daju i često nadopunjene korozivne otopine, reducijske otopine, reducijske otopine, reducirajuće otopine, a reduciraju se na temelju koroziranja, a često nadopunjuju koroziranje, a često nadopunjavaju koroziranje, a približavaju se idealna korozicija, a približavaju se idealna korozicija, a približavaju se idealna korozicija, a približavaju se idealna korozicija, a približavaju se idealna korozicija, a približavaju se idealna korozicija, a približavaju se idealnim korozijskim otopinama, a ne potrebe i korozicije.
PTFE ima nizak koeficijent trenja, što znači da se tvari (posebno ljepljivi ili viskozni materijali) ne pridržavaju njene površine. Ovo je svojstvo ključno za sprječavanje nakupljanja i blokada u cjevovodima koji transportiraju reaktivne ili viskozne kemikalije. Nisko trenje također pomaže u energetskoj učinkovitosti, jer se tekućine lakše kreću kroz cijevi, smanjujući gubitak tlaka i povećanje ukupne učinkovitosti procesa.
PTFE cijevi su vrlo fleksibilne, što omogućava lakšu ugradnju u složene cjevovodne sustave ili područja s ograničenjima prostora. Oni su također izdržljivi i dugotrajni, čak i u ekstremnim uvjetima kemijske izloženosti ili fluktuacije temperature. Trajnost PPTFE-a smanjuje potrebu za čestim održavanjem, nudeći značajne operativne prednosti u kemijskim i petrokemijskim objektima gdje isključivanje sustava za održavanje može biti skupo.
PTFE je kemijski inertan i ne reagira s transportnim tvarima, što ga čini sigurnijim za rukovanje opasnim kemikalijama. Također ne ispisuje štetne tvari, osiguravajući usklađenost s propisima o okolišu i sigurnosti. U petrokemijskoj industriji, koja se suočava s strogim propisima o okolišu, upotreba PTFE cijevi pomaže u sadržaju opasnih tvari i minimiziranju curenja, osiguravajući sigurnije operacije.
Serija PTFE cijevi vrlo je primjenjiva u kemijskoj i petrokemijskoj industriji zbog vrhunske kemijske otpornosti, tolerancije na temperaturu i nereaktivnih svojstava. Ove značajke čine ga idealnim za transport korozivnih, reaktivnih i visokih čistoća, osiguravajući i sigurnost i pouzdanost u tim kritičnim sektorima. Iako njegovi veći troškovi i specifična mehanička ograničenja mogu zahtijevati pažljivo razmatranje, dugoročne prednosti korištenja PTFE cijevi često nadmašuju ove izazove u teškim industrijskim okruženjima.
